Czy pod panele winylowe wymagany jest specjalny podkład?

Podkład podłogowy pod podłogi pływające pełni funkcję ochronną dla paneli. Dzięki odpowiedniej twardości i elastyczności zabezpiecza podłogę przed mikrouszkodzeniami, pełni rolę amortyzatora.

Bez niego, miejsca szczególnie wrażliwe, takie jak systemy mocowań paneli mogą szybko ulec degradacji. Jego zastosowanie staje się kluczową kwestią przy montażu paneli winylowych na click. Dlaczego? Ich specyficzna budowa oraz delikatne, precyzyjne zamki wymagają zabezpieczenia o znacznie lepszych parametrach niż podłoga laminowana. Warto wiedzieć, że coraz więcej produktów winylowych jest sprzedawanych w systemie pływającym, czyli technice, która łączy panele za pomocą zamków. Istnieją różne systemy montażowe – zamki typu 2G, 5G lub fall down np. 5Gi. Jednak niezależnie od rodzaju łączenia, zamki paneli winylowych ze względu na precyzyjne wycięcie, stanowią element, który jest najbardziej narażony na uszkodzenie. Aby je chronić, należy dobrać taki podkład podłogowy, który zapewni stabilne i trwałe podłoże, a także przyjmie na siebie wszelkie naprężenia, chroniąc jednocześnie panele.

Dobry podkład to przetestowany podkład

Zanim podkład podłogowy trafi na rynek, musi przejść dziesiątki badań, które określą jego jakość oraz obiektywne parametry. Profesjonalni producenci chętnie prezentują wyniki testów, dzięki czemu można precyzyjnie określić, który produkt lepiej będzie spełniał oczekiwania. Od niedawna producentów podkładów podłogowych obowiązuje norma EN16354, która ściśle określa metodologię badań, jakie musi spełnić właściwy podkład pod panele. Jednymi z najważniejszych parametrów opisujących wytrzymałość podkładu są: odporność na ściskanie (CS) oraz obciążenie dynamiczne (DL). Ważne, aby podkład stanowił podparcie i amortyzował siły, które działają na podłogę, chroniąc w ten sposób zamki. Wprowadzona w tym roku norma określa bardzo precyzyjnie wymagania stawiane podkładom, w wyniku czego zwykła pianka PE (popularny produkt w marketach budowlanych o gęstości poniżej 30kg/m3) nie spełnia nawet minimalnych wymagań i nie może być nazywana podkładem podłogowym. Ponadto, w celu łatwiejszego rozróżnienia poszczególnych typów produktów, od tego roku wprowadzono również klasy, odpowiednio CS1 i DL1 – to podkłady spełniające minimalne wymagania. Natomiast CS3 i DL3 to najlepsze podkłady spełniające najwyższe kryteria.

Parametr CS (odporność na ściskanie) to czynnik, który określa to, jak podkład znosi obciążenie statyczne. Jego wartość wyrażona jest w kPa. Przyjmuje się, że podkład, który nadaje się pod panele winylowe powinien mieć wartość minimum 200 kPa, ale rekomendowana wartość to 400 kPa (zalecenia stowarzyszenia MMFA). Im wyższy współczynnik CS, tym podkład lepiej znosi duże obciążenia i je amortyzuje. Dzięki temu chroni delikatne zamki paneli przed uszkodzeniem. Norma EN16354 zaleca, aby podkład dedykowany pod panele laminowane wytrzymywał obciążenie CS 60kPa (10kPa minimum). Przy winylach (Stowarzyszenie Producentów Podłóg Winylowych) zalecenie wynosi blisko siedem razy więcej – 400kPa.

Dobry podkład (z wysokim parametrem CS) potrafi wydłużyć żywotność podłogi nawet czterokrotnie. Badania przeprowadzone w laboratorium firmy Decora pokazały, że produkty o niskim CS skracają żywotność paneli winylowych. Odporność na ugniatanie, czyli wspomniany wcześniej parametr DL, mówi o obciążeniu dynamicznym. Test polega na cyklicznym wywieraniu nacisku na podkład z równą siłą. Gdy podkład pod wpływem działającej siły ubije się o 0,5 mm, test zostaje przerwany, a liczba cykli, które system podłogowy wytrzymał, określa jego odporność. Zgodnie z normą, powinna ona wynosić więcej niż 10 tys. cykli, ale zaleca się wartość 100 tys. cykli. Bardzo ważny jest także flagowy test systemów podłogowych, czyli tzw. test krzesła (castor chair test). Jest to najbardziej wymagający test, który określa trwałość całego systemu podłogowego – podkładów oraz paneli. Służy on do badania parametrów materiałów podczas symulacji rzeczywistego użytkowania. Jak wygląda takie badanie? Przygotowuje się określoną normą próbkę – panel, podkład i materiał nośny. Specjalnie skonstruowana maszyna, składająca się z obrotowej platformy, do której przytwierdza się próbkę, a następnie przykłada ciężar około 90 kg poprzez kółka odpowiedniego typu. Platforma wykonuje tysiące obrotów zmieniając kierunek obrotu co 60 cykli. Aby uzyskać wynik pozwalający przypisać próbce klasę użyteczności co najmniej 32, badane elementy muszą wytrzymać aż 25 tys. cykli.

Podkład z niskim oporem cieplnym – PUM ideał pod winyle

Obecnie panele winylowe są najczęściej wybieranym (poza gresem) materiałem na ogrzewanie podłogowe. Stosunkowo cienkie, idealnie przewodzą ciepło, dzięki czemu są rekomendowane pod ten typ ogrzewania. Jednak podczas montażu paneli winylowych na click, należy pamiętać, że ich przewodnictwo cieplne będzie zależeć nie tylko od parametrów samego panela, ale także od podkładu, jaki zostanie pod niego dobrany. Tylko najlepszy podkład podłogowy zapewni komfort użytkowania ogrzewania podłogowego w sposób bezpieczny i najbardziej efektywny. Dlatego na podkładach podłogowych nie wolno oszczędzać. Podkłady przeznaczone na ogrzewanie podłogowe charakteryzują się bardzo niskim współczynnikiem oporu cieplnego. To sprawia, że ogrzewając dom lub mieszkanie, użytkownik może zaoszczędzić spore kwoty pieniędzy.

To właśnie od podkładu zależy, czy panele będą tak dobre jak obiecuje producent. Od niedawna dostępne są na rynku podkłady PUM (poliuretanowo-mineralne), które są bardziej wytrzymałe na nacisk (rozwijane z rolki, mają bardzo dużą masę). Chronią podłogę, a dzięki bardzo niskiemu wskaźnikowi oporu cieplnego nadają się idealnie do położenia na ogrzewanie podłogowe. Parametrem, na który w tym wypadku należy zwrócić uwagę, jest R – opór cieplny. Przy ogrzewaniu podłogowym należy więc sięgnąć po podkład przeznaczony do takiego rozwiązania. Idealnie na ogrzewanie podłogowe nadają się podkłady typu PUM, a najlepsze z nich mają opór cieplny o wartości R-0,006 m2 K/W.

Jaki podkład pod panele winylowe?

Decyzja o wyborze podkładu podłogowego jest bardzo ważna. Od jego właściwości zależy nie tylko długowieczność naszej posadzki, ale także komfort cieplny i akustyczny. Co do zasady, wybierając podkłady, należy kierować się danymi technicznymi, a jeśli ich interpretacja sprawia trudność, warto wybrać produkt uznanego producenta. Europejscy producenci gwarantują, że podkład będzie spełniał normy, które są prezentowane na opakowaniu.